熱泵污泥烘干機:
污泥干燥過程中采用除濕熱泵進行空氣脫濕加熱方式達到污泥干化;對流熱風干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質,物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,以達到干燥目的,空氣為對流干燥的載熱載濕介質;除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r,通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空氣的一種裝置;除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)的結合。
模塊化設計,占地小,易安裝,可直接安裝在廠區(qū)。采用高強度、耐腐蝕的材料,不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經濟,運行成本低,良好的冷凝除濕干化技術,低至200kw.h/T的運行成本,減容量達40%以上,減重量達70%以上,可節(jié)約大量后期運輸費用。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
科力達造紙污泥烘干機廠家經調試完成后,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過程無需看護,可連接手機或電能遠程監(jiān)控,基本實現智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機身和內壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強,外觀精美使用壽命長。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
造紙污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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